Laboratorio de Tecnología de Alimentos
Responsable: Dr Carlos Prentice Hernández
Detallado de la infraestructura física: El sector está relacionado con el desarrollo de procesos para la obtención de productos de valor agregado a partir de pescados de bajo valor comercial y utiliza el apoyo del Programa de Investigación en Procesamiento de Productos Marinos, en las instalaciones e infraestructuras. Laboratorios de Tecnología de Alimentos y Unidad de Procesado de Pescado, que suman una superficie de ± 200 m2, ubicados en el Campus Ciudad de FURG, dedicados a la docencia, investigación, desarrollo e innovación.
Laboratorio de Tecnología de Alimentos (LTA): Es el laboratorio central de ejecución y proporciona los siguientes equipos para su uso en el programa: Un reactor de vidrio con capacidad real de 1 L con control automático y baño ultratermostático incorporado, dos reactores de vidrio con camisa 1 L, un reactor de vidrio con una camisa de 2 L, un reactor de acero inoxidable con una camisa de 5 L, un espectrofotómetro para uso UV / V, un analizador de textura, un colorímetro, un liofilizador de mesa, un ultracongelador, un agitador / agitador refrigerado , centrífuga de sobremesa, dos bombas de vacío, dos agitadores de eje de hélice, un evaporador rotatorio, un digestor automático de proteínas, un destilador automático de proteínas, un extractor automático de grasas, un congelador horizontal de 510 L, un congelador vertical de 250 L, un frigorífico de 340 L, una balanza analítica, dos balanzas semi-analíticas, dos tanques de acero inoxidable, entre otros.
Unidad Procesadora de Pescado (UPP): UPP cuenta con los siguientes equipos como planta piloto para el procesado de carne y pescado en general: un separador de carne y hueso, dos picadoras de carne semi-industriales, una refinadora-extrusora semi-industrial en frío, dos mezcladoras industriales de 2 y 10 L, un hidroextractor de 25K, un cortador de 10 Kg, una prensa manual, un sellador al vacío con el uso de gases, un compresor de aire industrial, un horno de banco con circulación de aire actual, una centrífuga de piso refrigerado, una mini extrusora para polímeros, dos llenadoras horizontales de 0,5 y 10 L, dos mesas de trabajo de acero inoxidable, dos tanques de lavado de acero inoxidable, una máquina de hielo a escala con un tanque de 70 kg, un horno semiindustrial, un divisor de masa, un gabinete de congelación y un semi- frigorífico industrial.